預處理

金屬的預處理需要施行多個步驟▩•↟✘▩，我們會根據應用技術╃│、基材產量以及預處理材料的預期用途▩•↟✘▩，幫助客戶選擇更好的工藝流程☁│•。

作為一家專注於金屬預處理的公司▩•↟✘▩，我們能夠為每個工藝步驟提供各種高能的技術☁│•。我們的業務分為塗裝前的金屬預處理和冷成型前的金屬預處理☁│•。如果您想要了解更多不同工藝步驟的相關資訊▩•↟✘▩，可以訪問對應的產品小組☁│•。

為了確保優異的金屬塗裝表面質量▩•↟✘▩，塗裝前的預處理起著至關重要的作用☁│•。對於大多數應用來說▩•↟✘▩，金屬的清洗是先於所有進一步的表面處理步驟之前的一步☁│•。清洗這一工藝步驟提供了無殘留和可潤溼的金屬表面▩•↟✘▩，滿足後續工藝階段的要求☁│•。

為了增強塗料的附著力並因此改善耐腐蝕性▩•↟✘▩，表面處理包括鐵系或鋅系磷化╃│、鉻酸鹽處理╃│、草酸鹽和陽極氧化等方法☁│•。我們的客戶還可以選擇我們的創新型產品▩•↟✘▩，基於鈦/鋯或矽烷的環境友好型技術☁│•。

在磷化處理或無鉻鈍化之前使用活化劑▩•↟✘▩，可以獲得具有期望膜重的均一╃│、微結晶化的塗層☁│•。

從非預熱材料開始▩•↟✘▩，鋼▩•↟✘▩，不鏽鋼和鋁的非切削變形需要幾個化學制備步驟☁│•。 脫脂╃│、除垢以及隨後進行的活化╃│、轉化膜和潤滑等步驟▩•↟✘▩，對於線上材▩•↟✘▩，管材和裝置中生產高質量的預成品和成品至關重要☁│•。

高能和長效的清潔劑和抑制酸洗劑可以為工件提供清潔的表面▩•↟✘▩，使其能夠使用經濟型的轉化膜以及常用的水/油基潤滑劑▩•↟✘▩，可與表面或聚合物相互作用 ☁│•。可乳化油能夠為自動成品部件提供短期腐蝕保護☁│•。